使用過包裝珍珠棉的朋友都知道,包裝珍珠棉在熱壓成型中容易出現(xiàn)的問題就是變黃,一般情況,180-250熱壓時,珍珠棉的邊變黃,并且有刺激性氣味產(chǎn)生。
這是比較常見的,那么我們怎樣才能解決這個問題呢?通過實驗我們知道溫度高會導(dǎo)致包裝珍珠棉氧化程度加深,引起珍珠棉的結(jié)構(gòu)變化。我們要防止珍珠棉變黃,就必須減小會阻隔珍珠棉的氧化。
珍珠棉廠常用的方法是添加添加抗yang劑,提高包裝珍珠棉的耐熱溫度長期使用的防震珍珠棉包裝也會慢慢黃變。我們則需要控制紫外線,珍珠棉板材生產(chǎn)廠家,臭氧、氮氧化物(煙熏變黃)等使珍珠棉變黃的因素。
一般來說,包裝珍珠棉變黃時間是不定的,我們不能保證3個月或6個月不變黃,這還要看具體的環(huán)境要求。即使使用添加劑的珍珠棉也不能避免,畢竟添加劑只能起到抗的作用,珍珠棉板材價格,不能起到止的作用。
EPE珍珠棉發(fā)泡機的控制(control)系統(tǒng)設(shè)置有主、從兩個觸摸式人機界面,主界面安裝在主控柜之門面上,從界面安裝在收料機構(gòu)的機旁操作臺上。主從界面能夠完成相同的工作,包括控制設(shè)置和參數(shù)(parameter)設(shè)置。從機的數(shù)據(jù)(data)來源于主機,當(dāng)從機出現(xiàn)問故障時,主機可完全接替從機的工作。這樣的設(shè)計是由于EPE珍珠棉生產(chǎn)(Produce)線一般較長,珍珠棉板材生產(chǎn),可以方便操作工人在兩端就地操作,不需要走來走去,因此,如果為了節(jié)省(spare)成本,可以考慮(cider)只用一個人機界面。
EPE珍珠棉的主馬達采用變頻(frequency conversion)控制,其速度可以在主、從觸摸屏人機界面上設(shè)置。速度可多級調(diào)節(jié),開機調(diào)試時低速運行,正常生產(chǎn)(Produce)時高速運行,其速度的變化直接關(guān)聯(lián)到牽引機構(gòu)(organization)和收料機構(gòu)。另外,加熱環(huán)由可控硅(silicon)控制,其觸發(fā)由PLC熱電偶模塊的PWM輸出點控制,溫度(temperature)更加穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動)平滑,而EPE珍珠棉的索引電機則采用變頻控制,其速度同樣也可以在主、從觸摸屏人機界面上設(shè)置,也可以和主電機按比例同步聯(lián)動。
包裝內(nèi)襯是將產(chǎn)品固定在容器或盒子中的一種包裝形式。有很多方法可以實現(xiàn)它。然而,大部分的包裝內(nèi)襯是由EPE珍珠棉廠制造的。首先,我們來談?wù)凟PE珍珠棉廠的原材料成本:泡沫珍珠棉每立方米只有幾百元,泡沫海綿幾千元,發(fā)泡EVA上千元,發(fā)泡、吹塑、注塑箱的材料比較貴,每噸幾萬元。
其次,模具開發(fā)成本:泡沫珍珠棉模具是刀模,非常便宜,幾十到幾百元不能完成模具加工。但發(fā)泡、吹塑、注塑的模具復(fù)雜,成本高,從幾千元到幾萬元不等,而且周期也很長,需要幾天甚至幾十天才能完成。
其原因是成本低,模具簡單,工藝簡單,生產(chǎn)周期短。
第三:生產(chǎn)成本:珍珠棉的生產(chǎn)工藝是將泡沫材料整體分為板材,然后用切割機和沖床加工成不同形狀,然后用熱熔膠粘合在一起。硬件方面,是一個勞動密集型的半手工過程,比較簡單,不受數(shù)量和時間的限制。然而,發(fā)泡、吹塑、注塑生產(chǎn)過程自動化程度高,調(diào)試設(shè)備、安裝模具需要時間和精力,需要大量訂單。生產(chǎn)成本相對較低,但不適合成百上千的生產(chǎn)。
一般說來,珍珠棉板材,用EPE珍珠棉廠生產(chǎn)泡沫珍珠棉材料進行成型包裝,成本低廉、方便快捷。但別以為這樣的包裝質(zhì)量很差。這種材料可以選擇不同的顏色,甚至可以做植絨處理,顯得檔次更高,更多用于化妝品盒包裝。